Die Aufschlämmungsspannung ist eine Pumpe, die speziell für die Vermittlung von Federteilchen (dh Aufschlämmung) ausgelegt ist. Es ist eine Schlüsselausrüstung in vielen industriellen Prozessen, insbesondere in Bergbau, Mineralverarbeitung, Metallurgie, Strom (wie Entschwefelung, Ascheentfernung), chemischer Industrie, Erdöl, Abwasserbehandlung, Baumaterialien (wie Keramik, Zement), Lebensmittelverarbeitung (wie Marmelade, Schokolade) und Papierherstellungsindustrien.

Hauptbild des Produkts

Komponenten

Laufrad

Der Laufrad, entweder Elastomer oder ein hoh-chromes Material, ist die wichtigste rotierende Komponente, die normalerweise Flüche hat, um der Flüssigkeit die Zentrifugalkraft zu verleihen.

Gehäuse

Splits Außenhälfte des Gusss enthalten die Verschleißkinos und bieten hohe Betriebsdruckfähigkeiten. Die Gehäuseform ist im Allgemeinen semiflütig oder konzentrisch, von denen die Effizienzen geringer sind als die des Volutentyps.

Welle und Lagerbaugruppe

Eine Welle mit großem Durchmesser mit einem kurzen Überhang minimiert die Ablenkung und Vibration. Das Hochleistungsrollenlager befindet sich in einer abnehmbaren Lagerpatrone.

Wellenhülle

Eine verhärtete, schwere korrosionsbeständige Hülle mit O-Ring-Dichtungen an beiden Enden schützt die Welle. Eine Split -Passform ermöglicht die schnell entfernte oder installierte Hülse.

Wellendichtung

Expellerantriebsdichtung, Packdichtung, mechanische Dichtung.

Antriebstyp

V-Belt-Antrieb, Getriebemittelantrieb, Flüssigkeitskopplungsantrieb und Frequenzumwandlungsantriebsgeräte.

Anwendungsszenario

Metallurgie: Stahlmühlenkonverter/Elektroofenstaubentfernung Aufschlämmung, Aluminiumanlage rotes Schlammtransport.

Chemischer/petrochemischer: Katalysatorverschlämmentransport, Kohleschlammtransport (wie z.

Abwasserbehandlung: Schlammtransport (primärer Schlamm, aktivierter Schlamm, Entwässerungsmaschine Fütterung).

Papierherstellung: Zellstofftransport, Füllstoff (wie Kaolin, Calciumcarbonat) Aufschlämmentransport.

Keramik/Baumaterialien: Transport von Ton, Glasur und Zement rohe Aufschlämmung.

Bedingungen verwenden

1. Die Stromquelle beträgt 50 Hz/380 V drei bis drei bis dreimal der Nennkapazität des Motors.
2. Die maximale Gewichtskonzentration der festen Partikel im Medium: Die maximale Gewichtskonzentration der Asche beträgt 45% und die maximale Gewichtskonzentration der Schlacke 60%.
3..Die Einheit arbeitet vertikal mittelgroß, und der Arbeitsstatus ist kontinuierlich.

Unsere Fabrik

Die Hebei -Jutong -Pumpenindustrie wurde 2021 gegründet. Das Gründungsteam verfügt über 35 Jahre Erfahrung in der Wasserpumpenindustrie. In Bezug auf die technische Akkumulation baute sie schnell Produktionslinien wie Aufschlämmpumpen, Ventile und mechanische Dichtungen auf und bildete einen integrierten Rahmen für "Produktion + Verkauf + Service"; Im Jahr 2022 erhöhte es die Produktionskapazität durch Einführung von CAD/CAM -Systemen und Automatisierungsgeräten und erhielt im selben Jahr ISO 9001-, CE- und Mining -MA -Zertifizierung. Seit 2021 liefert es maßgeschneiderte Lösungen für heimische Minen und Abwasserbehandlungsanlagen, wobei die Ausrüstung insgesamt mehr als 50.000 Stunden lang läuft, und eine Kundenrückkaufrate von 85%. Im Jahr 2024 wird es ein Außenhandelsteam bilden und eine mehrsprachige unabhängige Station bauen. Seine Produkte werden nach Chile, Indonesien und die VAE exportiert, um an internationalen Projekten teilzunehmen. Im Jahr 2025 wird es das Marktlayout "Belt and Road" vertiefen, um 50 Länder auf der ganzen Welt abzudecken und jährliche Exporte von 50 Millionen zu überschreiten. Bei Bedarf kontaktieren Sie uns bitte und wir geben Ihnen professionelle Beratung.

1111

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

F1: Warum können gewöhnliche Wasserpumpen nicht zum Transport von Aufschlämmung verwendet werden? Was sind die Mängel gewöhnlicher Pumpen?

A: Verschleißproblem: Feste Partikel in der Aufschlämmung tragen schnell das Laufrad, die Volume und andere Durchflusssteile gewöhnlicher Pumpen.
Blockierungsrisiko: Schmale Durchflusskanäle werden leicht durch große Partikel oder faserige Materialien blockiert.
Versiegelungsversagen: Schleifpartikel dringen leicht in Dichtungen ein, was zu Leckagen oder Beschädigungen führt.
Niedrige Effizienz: Die Schlupfendichte/Viskosität ist höher als das von sauberem Wasser, das hydraulische Design der Pumpe entspricht nicht und der Energieverbrauch hoch.

F2: Wie löst die Gräuelpumpe das Problem mit hohem Verschleiß? Was ist das Schlüsseldesign?

A: Das kernbeständige Design beinhaltet:
Material Upgrade:
Die Durchfluss-Teile (Laufrad, Volute) bestehen aus hohem Chromguss (wie CR27), Gummiauskleidung, Keramikbeschichtung oder Polyurethan;
Die Härte muss höher sein als die Aufschlämmungspartikel, und die Auswirkungen müssen stark sein.
Strukturelle Verstärkung:
Verdickte Pumpengehäuse und Schutzplatte, Hochleistungsdesign der Lagerbox;
Modularisierung schutzbedürftiger Teile (z. B. austauschbare Verschleiß-resistente Buchsen).

F3: Wie kann man verhindern, dass die Pumpenpumpe verstopft? Welches besondere Design gibt es für das Laufrad?

A: Kernmaßnahmen, um Verstopfung zu verhindern:
Breites Kanallaufrad:
Offenes/semi-offener Laufrad (ohne Frontabdeckung) kann die Kanalbreite das 2-3-fache der gewöhnlichen Pumpen erreichen.
Weniger Klingen (normalerweise 2-4), um das Stagnationsrisiko zu verringern.
Niedriggeschwindigkeitsbetrieb:
Reduzieren Sie die lineare Laufradgeschwindigkeit (normalerweise<25m/s) to reduce the impact of large particles.