Das Kernaufgabeprinzip der abrasiven Gräuelpumpe ist das Prinzip der Zentrifugalpumpe, dh die mechanische Energie wird in kinetische Energie und Druckenergie des Fluids durch den rotierenden Laufrad umgewandelt, um den Transport der Aufschlämmung zu erreichen. Sein spezielles Design (wie z. B. Verschleißmaterialien, Durchflusskanalstruktur, Versiegelungssystem usw.) ist jedoch speziell für hochgradige und hochkarätige Inhaltsmedien optimiert.

Hauptbild des Produkts

Workflow

Saugstufe:

Die Schleifschlämmpumpe durch das Einlassrohr und bildet einen niedrigen Druckbereich am Laufradeinlass, und das Medium wird in die Mitte des Laufrads "gesaugt".

Energieübertragungsstufe:

Der Motor fährt die Pumpenwelle, um den Laufrad mit hoher Geschwindigkeit zu drehen (normalerweise 500 ~ 1500 U / min).

Die Laufradklingen üben die Zentrifugalkraft auf die Aufschlämmung aus und drücken das Medium, das mit hoher Geschwindigkeit aus der Mitte des Laufrads zur Kante geworfen wird. In diesem Prozess wandelt der Laufrad mechanische Energie → in kinetische Energie (Geschwindigkeit) und Druckergie (Druck) der Flüssigkeit um.

Kinetische Energieumwandlung und Transportphase:

Die Hochgeschwindigkeits-fließende Aufschlämmung tritt aus dem Laufradauslass in die voluteförmige Pumpenkammer (oder eine Führungsschaufel) ein. Die Querschnittsfläche des Volutes dehnt sich allmählich aus, die Durchflussrate nimmt ab und ein Teil der kinetischen Energie wird in statische Druckenergie umgewandelt (Bernoulli-Prinzip).

Unter dem Anstieg des kontinuierlichen Drucks wird die Aufschlämmung in das Auslassrohr gedrückt, um den Transport zu vervollständigen.

Vorteile

Starker Verschleißfestigkeit: Keramikmaterialien haben eine extrem hohe Härte und sind nicht leicht abgenutzt, was die Lebensdauer der Pumpe verlängert.

Gute Korrosionsbeständigkeit: Keramikmaterialien haben eine gute Stabilität für eine Vielzahl chemischer Substanzen und sind für korrosive Umgebungen geeignet.

Hervorragender Hochtemperaturwiderstand: In der Lage, Hochtemperaturumgebungen standzuhalten und bei hohen Temperaturen einen normalen Betrieb zu gewährleisten.

Niedrige Wartungskosten: Aufgrund der starken Verschleiß- und Korrosionsbeständigkeit wird die Wartungsfrequenz und der Austausch von Teilen reduziert, wodurch die Gesamtbetriebskosten gesenkt werden.

Kernmerkmale

Schleifschleiftpumpen werden häufig in Bergbau, Metallurgie, elektrischer Leistung, chemischer Industrie und anderen Branchen eingesetzt, insbesondere für den Umgang mit der Aufschlämmung mit hoher Konzentration fester Partikel, wie dem Tailing in Minen, Kohleschleim in Kohlewaschanlagen, Asche in der Stromindustrie usw. in diesen Fields, Ceramic -Schlammpumpen können die Ausrüstungsstudien effektiv verbessern.

Anwendungsfelder

Strukturelle Merkmale

Schleifschleiftpumpen verwenden normalerweise eine Struktur der Split -Pumpenkopf, die einfach in der Struktur und einfach zu installieren ist. Seine Flussteile bestehen aus hochfesten Keramikmaterialien, die eine hohe Härte und einen guten Verschleißfestigkeit aufweisen, und die Lebensdauer beträgt das 3-5-fache der von Metallmaterialien. Darüber hinaus untergräbt die Keramikschlämmpumpe die Struktur der herkömmlichen Metallschlammpumpe und verwendet die Schmierentechnologie mit Fettschmiermittel, um das Leckageproblem der herkömmlichen dünnen Ölschmierung zu lösen.

Unsere Fabrik

Jutong ist ein professionelles Pumpenproduktionsunternehmen, das Design, Forschung und Entwicklung integriert. Starke finanzielle Stärke und gute Unternehmensintegrität sind die Garantien für die Entwicklung des Unternehmens. Wir haben starke Fähigkeiten und sind auf die Forschung und Entwicklung von mit hohen Verschleiß resistenten Legierungsmaterialien spezialisiert. Wir beauftragen Top-Inlandsfachleute und bauen langfristige kooperative Beziehungen zu relevanten Universitäten auf, wodurch sich die Forschung und Entwicklung von legierungsfreien Legierungsmaterialien mit hohem Verschleiß in Bezug auf ihre Lebensdauer durchbreitete.

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Service

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