Die hydraulische Schlammpumpe ist eine Hochleistungs-Zentrifugaleinheit, die speziell für den Transport abrasiver Schlamme mit hoher Dichte und suspendierten Feststoffpartikeln entwickelt wurde. Strukturell verfügt es über ein Doppel-Gehäusedesign, bei dem die inneren Nassteile-je nach den chemischen Eigenschaften der Flüssigkeit aus verschleißfesten -Legierungen mit hohem Chromgehalt oder korrosionsbeständigem Gummi gegossen sind. Der Hydraulikmechanismus nutzt eine spezielle Laufradgeometrie, die den Zweiphasenfluss von Feststoffen{9}}Flüssigkeiten verwaltet und so den Durchgang grober Partikel gewährleistet, ohne die Spiralauskleidung zu verstopfen. Zu den Wellendichtungsoptionen gehören Packungsdichtungen, Austreiberdichtungen und mechanische Dichtungen, die ausgewählt werden, um den Innendruck aufrechtzuerhalten und Leckagen bei Hochlastbetrieb zu verhindern.
Hauptbild des Produkts
Industrielle Anwendungen
Hydraulische Schlammpumpensysteme werden in Verarbeitungskreisläufe in der Bergbau-, Metallurgie-, Kohle- und Energieerzeugungsindustrie integriert. Zu den Hauptanwendungen gehören der Transport von Mühlenaustrag, Zyklonbeschickung und Rückständen aus Kupferbergwerken sowie die Ascheentfernung in Wärmekraftwerken und die Schlammentsorgung in Abwasseraufbereitungsanlagen. Die Ausrüstung ist mit verschiedenen schweren Medien kompatibel, darunter das Ausbaggern von Sand aus Flussbetten und der Transfer korrosiver Schlämme in chemischen Entsalzungsprojekten, und arbeitet effektiv in Umgebungen, in denen die Bewegung hochkonzentrierter Schleifmittelmischungen erforderlich ist.
Unsere Fabrik
Die Herstellung der hydraulischen Schlammpumpe erfolgt in unserer vollständig integrierten Anlage und deckt alle Phasen vom Gießen und der Wärmebehandlung bis zur Präzisionsbearbeitung ab. Ausgestattet mit Zwischenfrequenzöfen und CNC-Bearbeitungszentren kontrollieren wir die Materialzusammensetzung und Maßgenauigkeit streng, um eine robuste Leistung zu gewährleisten. Wir unterstützen umfassende OEM- und ODM-Dienste und sind in der Lage, Pumpen und kundenspezifische Komponenten direkt anhand technischer Zeichnungen herzustellen, um spezifische industrielle Anforderungen zu erfüllen.
Häufig gestellte Fragen (FAQ)
F1: Welche Wellendichtungskonfigurationen sind für diese Pumpe verfügbar?
A: Wir bieten drei Standard-Dichtungsmethoden an: Stopfbuchsdichtungen für allgemeine Anwendungen, Ausstoßdichtungen (Zentrifugaldichtungen) zur Verhinderung von Leckagen ohne Spülwasser und mechanische Dichtungen für Null-{0}Leckage-Anforderungen in chemischen oder Hochdruckumgebungen.
F2: Können die Teile am nassen-Ende zwischen Metall und Gummi ausgetauscht werden?
A: Ja, bei vielen unserer Standardserien sind die Nassteilkomponenten (Laufrad, Spiralauskleidung, Halsbuchse) in ihren Abmessungen austauschbar. Dadurch kann die Pumpe von einer hoch-Chromlegierung auf eine Gummiauskleidung umgerüstet werden, wenn sich die Betriebsbedingungen von abrasiven zu korrosiven Bedingungen ändern.
F3: Welche Parameter sind erforderlich, um das richtige Pumpenmodell auszuwählen?
A: Um die geeignete hydraulische Schlammpumpe zu bestimmen, benötigen wir die Durchflussrate (Kapazität), die gesamte dynamische Förderhöhe, das spezifische Gewicht (Dichte) der Schlamm, die Partikelgrößenverteilung und den pH-Wert der Flüssigkeit.
Zertifizierungszertifikat
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